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          壓鑄件應用在哪些領域?
          發布日期:2022/1/20 點擊次數:1444 文章作者:本站
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          壓鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件,隨著國內制造裝備業發展水平的不斷提高,壓鑄機的裝備水平也顯著提高,可以制造的零件種類也在不斷得到擴大,壓鑄出來的零件的精度、零件的復雜程度也得到了較大的提升,相信在不遠的將來,壓鑄件會更好的服務于我們的生產和生活的!
          壓鑄件常見問題及解決方法有哪些?
          一、鑄件表面有花紋,并有金屬流痕跡。產生原因:
          1、通往鑄件進口處流道太淺.
          2、壓射比壓太大,致使金屬流速過高,引起金屬液的飛濺.
          調整方法:
          1、加深澆口流道.
          2、減少壓射比壓.
          二、鑄件表面有細小的凸瘤 產生原因:
          1、表面粗糙。
          2、型腔內表面有劃痕或凹坑、裂紋產生。
          調整方法:
          1、拋光型腔。
          2、更換型腔或修補。
          .
          三、鑄件表面有推桿印痕,表面不光潔,粗糙。產生原因:
          1、推件桿(頂桿)太長;
          2、型腔表面粗糙,或有雜物。
          調整方法:
          1、調整推件桿長度。
          2、拋光型腔,清除雜物及油污。
          四、鑄件表面有裂紋或局部變形, 產生原因:
          1、頂料桿分布不均或數量不夠,受力不均:
          2、推料桿固定板在工作時偏斜,致使一面受力大,一面受力小,使產品變形及產生裂紋。
          3、鑄件壁太薄,收縮后變形。
          調整方法:
          1、增加頂料桿數量,調整其分布位置,使鑄件頂出受力均衡。
          2、調整及重新安裝推桿固定板。
          五、壓鑄件表面有氣孔 ,產生原因:
          1、潤滑劑太多。
          2、排氣e79fa5e98193e78988e69d8331333337613133孔被堵死,氣孔排不出來。
          調整方法:
          1、合理使用潤滑劑。
          2、增設及修復排氣孔,使其排氣通暢。
          六、鑄件表面有縮孔:產生原因:壓鑄件工藝性不合理,壁厚薄變化太大。金屬液溫度太高。
          調整方法:
          1、在壁厚的地方,增加工藝孔,使之薄厚均勻。
          2、降低金屬液溫度。
          七、鑄件外輪廓不清晰,成不了形,局部欠料,產生原因:
          1、壓鑄機壓力不夠,壓射比壓太低。
          2、進料口厚度太大;
          3、澆口位置不正確,使金屬發生正面沖擊。
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